1,730,000. 1,760,000. امروزه از فولاد به علت استحکام بالا برای کاربردهای مختلفی استفاده میکنند. فولاد ضد زنگ 1.4021 به نام استیل 420 هم معروف است. این فولاد آلیاژی مارتنزیتی مقاومت بالایی در برابر خوردگی ...
فولاد ضد زنگ داپلکس محدودیت هایی در مشخصات مغناطیسی و قابلیت جوشکاری از خود نشان می دهد. گریدهای داپلکس مواد ترجیحی برای ساخت مخازن بزرگ و ظروف ذخیره و حمل مواد شیمیایی هستند.
فولاد ضد زنگ ، خواص و کاربردها. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد ...
، فولاد ضد زنگ دوبلکس 22% کروم با حداقل مقاومت 0.2% حدود ۴۵۰ مگاپاسکال (۶۵ کیلوپوند بر اینچ مربع) و درجه سوپردوپلکس حداقل ۵۵۰ مگاپاسکال (۸۰ کیلوپوند بر اینچ مربع) . یک شمش از فولاد ضد زنگ دوبلکس 2507
11. تیر. ریخته گری استنلس استیل (Stainless Steel Casting) با روشهای مختلفی برای تولید قطعات متنوع با کاربردهای گوناگون انجام میشود. این فرآیندها شامل حرارت دادن مواد فولادی ضد زنگ تا دمایی بالاتر از ...
به دلیل رسانایی حرارتی کم و تشکیل رسوب کاربید کروم در فولاد ضد زنگ، جوشکاری فولاد ضد زنگ با چالش همراه است. رسوب کاربید کروم در فولاد ضد زنگ به دلیل گرم شدن بیش از حد اتفاق میافتد. به همین دلیل ممکن است که استیل در حین یا ...
فولاد زنگ نزن گرید 302 فولاد ضد زنگ 302 دارای ترکیبی مشابه با گرید 304 است، اگرچه حاوی سطوح کربن بالاتری است. ... برای جوشکاری یا برای متقاضیانی که گرمایش متناوب بین 800 گرید تا 1650 فارنهایت دارند ایده ...
رسوب کاربید کروم در فولاد ضد زنگ به دلیل گرم شدن بیش از حد اتفاق میافتد. به همین دلیل ممکن است که استیل در حین یا پس از جوشکاری، مستعد ترکخوردگی شود. در […]
7 استفاده از روش های جوشکاری با استفاده از الکترود مصرفی. 7.1 استفاده از فرایند جوشکاری قوس الکتریکی گاز فلز ( GMAW ) برای جوشکاری فولاد ضد زنگ. 7.2 استفاده از فرایند جوشکاری قوس الکتریکی تو پودری ...
از نقاط ضعف آهن، زنگ زدن آن در برابر آب، رطوبت و هوا بوده که همین امر باعث میشود تا در بسیاری از موارد نتوان از آن استفاده کرد. در فولاد ضد زنگ، با قرار گرفتن پوششی از کروم بر روی سطح آهن ...
فولاد ضد زنگ خود دارای انواع مختلفی میباشد که تعدادی از آنها شامل: ورق فولاد ضد زنگ آستنیتی یا همان سری 200 و 300. فولاد ضد زنگ ferritic که به نام سری 400 شناخته میشود. فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی یا ...
آیا به دنبال محصولات جوشکاری فولاد ضد زنگ هستید؟ ماشین جستجوی محصولات و خدمات IndustryStock موارد مهم مربوط به حوزه جوشکاری فولاد ضد زنگ را در اختیار شما میگذارد. علاوه بر این میتوانید در کنار محصولات مربوط به جوشکاری ...
صنعت خودروسازی: در این صنعت، الکترودهای جوشکاری برنج برای اتصالات و جوشکاری قطعات فلزی مختلفی که ممکن است از فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ ساخته شده باشند، استفاده میشوند ...
لولههای فولاد ضد زنگ ۳۰۴. لوله فولادی ضد زنگ در برابر مواد شیمیایی و خوردگی بسیار مقاوم هستند. هرچند، فولاد ضد زنگ ۳۰۴ در شرایطی که دما بین ۴۲۰ تا ۹۸۰ درجه سانتیگراد متغیر است قابل ...
دلایلی موجود است برای اینکه تا حد امکان از جوشکاری استنلس استیل به فولاد کربنی اجتناب شود. از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد: 1- تفاوت در ترکیب شیمیایی فلزات یاد شده با یکدیگر، چالش هایی را برای جوشکاری و اتصال آنها ایجاد می کند که منجر به افزایش نیروی کار، رشد نرخ خطا و افزایش هزینه می شود. 2- جوشکاری فولاد ضد زنگ با جوش مقاومتی فلز را ب...
خانه » مقالات آموزشی » فولاد زنگ نزن ، انواع و خواص. فولاد زنگ نزن که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از ...
فولاد ضد زنگ یکی از زیر مجموعه های فولاد می باشد که تولید و جوشکاری آن اصول و قواعدی دارد که در ادامه مقاله درباره روش های جوشکاری آن از صفر تا صد اوضیح خواهیم داد.
آماده سازی پیش از جوشکاری فولاد ضد زنگ. قبل از آنکه عمل جوشکاری فولاد ضد زنگ برای فولاد زنگ نزن انجام گیرد نیاز است که برای سنباده زنی و برش پلاسما آمادگی های مورد نیاز صورت بگیرد و طراحی ...
جوشکاری فولاد ضد زنگ به صورت مختلف انجام میشود که یکی از محبوبترین روشهای آن جوشکاری قوس الکتریکی است. در این فرآیند از کوره القایی استفاده میشود که موجب افزایش کیفیت جوش و تجمیع گرما ...
فولاد ضد زنگ، طبق تعریف، یک آلیاژ پایه آهن با 10٪ یا بیشتر کروم است که قابلیت های مقاوم در برابر خوردگی را به فلز می بخشد که برای آنها بسیار ارزشمند است.
۱. جوشکاری. روشهای مختلفی برای جوشکاری فولاد ضد زنگ مانند tig، mig و جوشکاری مقاومتی وجود دارد. mig برای کارهای بزرگتر ایدئال است؛ در حالی که tig در کارهای دقیق میدرخشد.
از خصوصیات فولاد ضد زنگ ۳۰۰Austenitic می توان به موارد مختلفی مانند مقاومت در برابر دماهای بالا، غیرمغناطیس بودن، قابلیت جوشکاری، انعطاف پذیری مناسب، قابلیت استفاده در کارهای سرد، مقاومت بالا ...
هنگامی که شما آماده جوشکاری فولاد ضد زنگ هستید؛ مهم است که فلزی را که جوش می دهید مطالعه کنید. این به شما کمک می کند تا روش مناسب جوشکاری و همچنین میله جوشکاری مناسب را تعیین کنید. ضخامت فلز ...
استفاده از فرایند جوشکاری gtaw برای جوشکاری فولاد ضد زنگ. فرایند gtaw ، که به نام جوشکاری tig ( گاز بی اثر تنگستن) یا جوشکاری wig ( گاز بی اثر ولفریم ) نیز شناخته ی شود . در شکل زیر شمای کلی آن را می ...
فولاد ضد زنگ آستنیتی (Austenitic) این دسته از فولاد های ضد زنگ شامل ترکیبات شیمیایی 16 درصد عنصر کروم و 7 درصد نیکل در خود می باشد. فولاد استنیتی از جمله پر استفاده ترین ترکیبات فولاد ضد زنگ می باشد که ...
فولاد ضد زنگ روشی برای ترکیب قطعات استیل ضد زنگ با یکدیگر برای کارهای تعمیر و حتی پروژه های صنایع دستی است.فولاد ضد زنگ دارای مزایا و چالش های آن است. تکمیل مهارت های جوشکاری خود با این ماده با ارزش و مرسوم ، مد روز و وقت ...
فولاد ضد زنگ، طبق تعریف، یک آلیاژ پایه آهن با 10٪ یا بیشتر کروم است که قابلیت های مقاوم در برابر خوردگی را به فلز می بخشد که برای آنها بسیار ارزشمند است. برای مطابقت با الزامات خاص مصرف نهایی یا ساخت، می توان محتوای کروم ...
استفاده از فرآیند لیزر جهت تمیز کردن قطعات فلزی یکی از روشهایی است که برای از بین بردن زنگ زدگی آهن و فولاد به کار میرود. با استفاده از فرآیند لیزر هم زنگ زدگی هم دیگر آلودگیها با سرعت زیاد و به طور کامل پاک میشود.
فولاد با پوشش حلب سربی و فولاد با روکش سرب. سرب و حلب سربی، آلیاژی از سرب (90-80 درصد) و قلع (20-10 درصد) به عنوان سطوح نهایی برای فولاد و فولاد ضد زنگ برای کارهای روکش کاری و سقف سازی استفاده می شوند ...
بر خلاف فولاد معمولی، فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی مقاوم است. این امر از طریق افزودن کروم 10 تا 30 درصد به عناصر دیگر نظیر نیکل انجام می شود. برای جوشکاری فولاد ضد زنگ از جوش قوس الکتریکی (TIG، MIG یا ...