فولاد ضد زنگ چیست. فولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی کروم (دست کم 11 درصد) استفاده می شود. وجود کروم در فولاد به آن خاصیت ضد خوردگی می دهد ...
برای افزایش و بهبود خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ میتوان در طی فرآیند تولید از انواع عملیات حرارتی استفاده کرد، ولی باید در نظر داشت که آنها ممکن است در طی این فرآیندها بخشی از مقاومت خود در ...
گران تر از 8-18 پیچ و مهره ضد زنگ 410. این آلیاژ سخت تر از فولاد ضد زنگ 8-18 است، اما نه به اندازه ای که در برابر خوردگی مقاوم باشد. سیلیکون برنز. سیلیکون برنز، اغلب به عنوان فقط برنز نامیده می شود.
فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.
به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث میشوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای افزودن سایر عناصر مانند شکلپذیری خوب و افزایش مقاومت در برابر …
اکثر کشورهای اروپایی عموما فلنج ها را مطابق استاندارد din/ en 1092فلنج های ضد زنگ نصب می کنند. شبیه به فلنج asme، فلنج en1092-1 که فولادی و ضد زنگ می باشد، دارای چندین طرح مختلف است.
مقایسه کیفیت میلگردها با توجه به ۸ فاکتور کلیدی. تفاوت کیفیت میلگردهای مختلف باعث می شود هر میلگرد، کاربرد متفاوتی داشته باشد. ساده ترین راه تشخیص مشخصات میلگرد خوب، توجه به استاندارد تولید ...
میلگرد یا آرماتور، یک میله، شبکه یا کابل فولادی است که در سازههای بتن آرمه استفاده میشود. در این مقاله، به معرفی کامل میلگرد و ویژگیهای آن میپردازیم.
فولاد ضد زنگ گرید 302 معمولاً برای ساخت فنرهای فشاری مخروطی استفاده می شود و می توان آن را در تجهیزات مورد استفاده در آشپزخانه ها، تجهیزات پردازش مواد غذایی و کاربرد های پزشکی یافت.
یکی دیگر از ویژگیهای این پروفیل ارزان بودن قیمت قوطی آلومینیوم است. پروفیل استنلس استیل: این دسته از پروفیلها با گرید 200، 300 و 400 تولید میشود. تراکم و چگالی پروفیل استنلس استیل 200، کمتر از ...
استاندارد انکر بولت (Anchor Bolt)، یک استاندارد طراحی و نصب برای پیچها و پرچهایی است که برای نصب و اتصال ماشین آلات، سازههای فلزی و بتنی، سولهها، ستونها و دیوارهای بتنی و دیگر قطعات سازهای استفاده میشود.
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سختکاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحلهای بدون آنیل کردن استفاده میشود ...
چون فولاد ضد زنگ متریالی بسیار عالی برای مصارف صنعتی محسوب می شود. ول عمر بالا، سهولت در تمیزی، بهداشت و … جزو مهم ترین دلایل استفاده از استیل ضد زنگ در آشپزخانه صنعتی می باشند.
حدود بیش از 70 نوع استاندارد فولاد ضد زنگ و آلیاژهای خاص آن وجود دارد، این فولاد ها (استیل ها) به شکل کار شده ( Wrought form ) و یا آلیاژ ریخته گری ( Cast alloy ) وجود دارند.
۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. ... نوع 304 این گرید، کارائی فوقالعادهای دارد و با ترکیب 18/8 و 18/10 شناخته میشود. این نامگذاری به این ...
پل سازهای است که با اتصال دو نقطه به یکدیگر، امکان عبور و مرور انسانها یا وسایل نقلیه را از روی موانع فراهم میکند. در این مقاله، به معرفی پل میپردازیم.
پیچ و مهره ضد زنگ گرید 316. پیچ و مهره ضد زنگ گرید 316 حاوی 16%-18% کروم، 10%-14% نیکل، حداکثر 0.08% کربن و حداکثر 2.00% مولیبدن است. این درجه از فولاد ضد زنگ برای برای کاربردها در محیطهای دریایی استفاده و توصیه میشود.
فولاد ضد زنگ = آهن + کروم (> 10.5٪) + برخی چیزهای دیگر. معادله بالا اساس یک آلیاژ فولاد ضد زنگ را تشکیل میدهد، اما از همه انواع عناصر برای تشکیل درجات مختلف ضد زنگ استفاده میشود. این گریدهای ...
همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن میباشد. فولاد زنگنزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...
ساخته میشود که در ادامه قصد داریم به معرفی انواع لوله های فولادی و استاندارد لولههای ... برای قطرهای بیرونی لوله و ضخامت دیواره ها استفاده می شود. 15: ... لوله های فولادی ضد زنگ (stainless) ...
منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
از فولاد های ضد زنگ به دلیل خاصیت زنگ نزنی، مقاومت بالا و تحمل زیاد در برابر درجه حرارت بالا در ساخت قاب هواپیما و موتور جت استفاده می شود.
این در مواد مورد استفاده برای ساخت محصولات و همچنین برای چرخ دستی ها، سینی ها، کابینت ها و سبدهایی که برای انتقال محصولات از یک فرایند دیگر استفاده می شود، صدق می کند. تجهیزات فولاد ضد زنگ 316 ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد.
فولاد ضد زنگ میتواند در سیستمهای لوله کشی، جداسازی، اسکرابرها، پمپها، منیفولدها، مبدلهای حرارتی، خطوط لوله و مخازن ذخیره سازی به کار برده شود.
بیش از 100 درجه مختلف از فولاد ضد زنگ وجود دارد که در 5 دسته تقسیمبندی میشود: فولاد ضد زنگ آستنتیک (Austenitic) یکی از پرکاربردترین انواع فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ آستنتیک است.
درجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای استفاده در مناطق پاک شهری و ...