فولادهای ضد زنگ آستنیتی، با عناصر آلیاژی نیکل، منگنز و کروم شناخته می شوند. معمولا این فولادها حدود ۱۶-۲۰% کروم و ۷-۲۰% نیکل دارند. نیکل پایدارکننده فاز است. به همین دلیل این فولادها در تمامی ...
فولادهای ضد زنگ آستنیتی معمولاً به عنوان فولادهای ضد زنگ مقاوم در برابر محیطهای خورنده، انتخاب میشوند. این نوع فولاد، به علت دارا بودن خواص مکانیکی برتر و مقادیر بالای نیکل و کروم، مقاومت ...
فولادهای ضد زنگ آستنیتی، در طیف گستردهای از کاربردها استفاده میشوند، از جمله: تزیینات داخلی خودرو. وسایل آشپزی. تجهیزات غذایی و آشامیدنی. تجهیزات صنعتی. کاربرد فولاد زنگ نزن آستنیتی گرید ...
فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.
برای خرید فولاد زنگ نزن و استعلام قیمت فولاد ضد نزن و قیمت فولاد آلیاژی کافی است با شماره تماس 62846000_021 تماس حاصل فرمایید. شرکت فولاد حامیران با بیش از 5 دهه تجربه ارائه دهنده انواع محصولات ...
همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن میباشد. فولاد زنگنزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...
فولادهای ضد زنگ به چند دسته تقسیم میشوند که یکی از پرکاربردترین آنها فولاد ضد زنگ آستنیتیست. استیل آستنیتی بین ۱۶ تا ۳۰٪ کروم و ۲ تا ۲۰٪ نیکل دارد.
می دانیم که با افزودن کروم، مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی در این فولادها افزایش می یابد. معادل های نیکل (مانند منگنز، نیتروژن، کربن و …) نیز باید به مقدار متناسب اضافه شوند تا پایداری فاز آستنیت بیشتر شود. اگر مولیبدن -که معادلی برای کروم به شمار می رود- به فولاد اضافه شود، مقاومت در برابر خوردگی حفره ای افزایش می یابد، اما مقاومت در برابر اک...
تفاوت فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ در مشخصات فیزیکی، ترکیب شیمیایی، کاربردها، استحکام کششی و استحکام خستگی است. در این مقاله، ضمن بررسی تفاوت فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ، انواع و کاربردهای مختلف آنها را مورد بحث قرار ...
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
فولادهای ضد زنگ دوبلکس [۱] خانواده ای از فولادهای ضد زنگ هستند. اینها گریدهای دوبلکس (یا آستنیتی-فریتی) نامیده می شوند زیرا ساختار متالورژیکی آنها از دو فاز آستنیت (شبکه مکعبی در مرکز صورت) و ...
آشنایی با انواع فولاد مورد استفاده در خودروسازی. بیشتر از ۱۲ درصد فولاد تولیدی جهان در صنعت خودروسازی استفاده می شود؛ از این رو ۶۵ درصد وزن یک خودرو را قطعات فلزی تشکیل می دهند.
انواع سقف های جدید ساختمانی. امروزه انواع سقف های مختلفی برای سازهها به کار میروند که هر کدام ویژگیهای منحصر به فرد خود را دارند. در ادامه مهمترین سقف ها را معرفی میکنیم: ۱. سقف دال بتنی ...
فولاد ضد زنگ چیست. فولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی کروم (دست کم 11 درصد) استفاده می شود. وجود کروم در فولاد به آن خاصیت ضد خوردگی می دهد ...
افزایش نیکل موجب وسیع تر شدن آستنیت می شود و دمای Ms را کاهش می دهد. در این نوع فولاد 18%Cr-8%Ni پس از سرد کردن از دمای تابکاری در دمای محیط ساختار آستنیتی به دست می آید. اما، در بعضی فولاهای ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد.
۱. استیل آستنیتی Austenitic. فولاد ضد زنگ آستنیتی حدود ۸۰ درصد از سهم بازار دنیا و لقب بهترین استیل ضد زنگ را به خود اختصاص داده و در مقایسه با سایر فولادهای ضد زنگ کاربردهای فراوانی دارد.
۱- فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) ... همچنین حدود ۶۰ درصد فولاد مورد استفاده در زیرساختها را میلگرد تشکیل میدهد. بنابراین نمیتوان کتمان کرد که فولاد به ویژه فولاد ضد زنگ یک محصول ...
۱- فولاد زنگنزن آستنیتی (Austenitic) رایج ترین فولادهای ضد زنگ فولاد های آستنیتی است ،که خود به دو دسته ی سری ۲۰۰ و سری ۳۰۰ تقسیم می شوند. ساختار آستنیتی سری ۳۰۰ با افزودن نیکل به دست می آید. در حالی ...
انواع فولاد ضد زنگ. فولادهای ضد زنگ آستنیتی (سری 200 و 300) فولادهای ضد زنگ Ferritic (سری 400) فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (سری 400 و 500) آلیاژهای دوبلکس. فولاد ضد زنگ رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH)
فولاد ضد زنگ آستنیتی (Austenitic) این دسته از فولاد های ضد زنگ شامل ترکیبات شیمیایی 16 درصد عنصر کروم و 7 درصد نیکل در خود می باشد. فولاد استنیتی از جمله پر استفاده ترین ترکیبات فولاد ضد زنگ می باشد که ...
نقطه و دمای ذوب استیل 316، 304 و سایر گرید فولاد ضدزنگ|فولاز. در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام bssa) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 ...
فولاد ضد زنگ آستنیتی فولاد ضد زنگ آستنیتی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی ، شکل پذیری آسان و قابلیت جوش پذیری در بسیاری از زمینه های صنعتی مورد استفاده قرار
تیرچه های مورد استفاده در این نوع سقف ها بتنی یا فومی هستند و با فاصله حدودی 50 از هم در سازه اجرا می شوند. اغلب در ساختمان هایی که اسکلت فولادی, بتنی یا آجری دارند از سقف های تیرچه بلوک استفاده ...
چون فولاد ضد زنگ متریالی بسیار عالی برای مصارف صنعتی محسوب می شود. ول عمر بالا، سهولت در تمیزی، بهداشت و … جزو مهم ترین دلایل استفاده از استیل ضد زنگ در آشپزخانه صنعتی می باشند.
برای محک زدن میزان مقاومت فولاد ضد زنگ در مقابل بارها ( فشار وزنی ) از آزمون کششی استفاده می شود . در این آزمون یک نوار فولادی نمونه برای محک زدن نیروی کششی انتخاب می شود . پس از انجام آزمون و ...
برخی از ویژگیها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
ویژگی های فولاد زنگ نزن آستنیتی. استحکام در دمای بالا: فولاد ضد زنگ آستنیتی بسته به درجه حرارت تا حدود 1900 درجه فارنهایت می تواند در برابر درجه حرارت شدید مقاومت کند.
فولاد ضد زنگ 316 ، رتبه دوم بالا ترین میزان تولید و مصرف را به خود اختصاص داده است ، استیل 316 حاوی عنصر مولیبدن می باشد وجود این عنصر باعث می شود تا این استیل در برابر اسید ها و محیط های آبشور ، مقاومت خود را از دست ندهد .
ورق استیل چیست؟ ورق استیل یا استنلس استیل به یک ورق شیت یا رول از جنس فولاد ضد زنگ آستنیتی، فریتی و مارتنزیتی گفته میشود که معمولا در کاربردهای مختلف صنعتی، تجاری و مسکونی مورد استفاده قرار میگیرد.